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匠心智造(zào)中國(guó)好機(jī)床 降低人工成(chéng)本 · 提(tí)率

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寶雞機(jī)床加工中心的(de)操作及(jí)注意規程(chéng)

發布(bù)者:system    發布(bù)時間:2022-04-02

寶(bǎo)雞機床加工中(zhōng)心如何操(cāo)作以(yǐ)及注(zhù)意規程:

1. 操(cāo)作(zuò)者應熟悉加工中心(xīn)的性能(néng)、結構、傳(chuán)動(dòng)原理(lǐ)。并嚴(yán)格按照使用說明書規定(dìng)操(cāo)作(zuò)。  

2. 嚴禁穿高(gāo)跟鞋,拖鞋上崗(gǎng),不允許(xǔ)戴手套(tào)和圍巾操作加(jiā)工中心。 

3. 開機前(qián),檢查加工中心(xīn)各系統裝(zhuāng)置、電(diàn)器、馬(mǎ)達各開關及加工中心手(shǒu)輪部分 是(shì)否完(wán)善,各(gè)手(shǒu)輪搖把(bǎ)的位置是否正确适當。  

4. 應先低(dī)速空運轉3~5分鐘(zhōng),确認各部運轉正常(cháng)後再開始(shǐ)工作(zuò)。 

 5. 每次開車及開動各(gè)移動(dòng)部位(wèi)要注意刀具各手柄(bǐng)是否在需(xū)要的(de)位置(zhì)上,開移動手柄(bǐng)時,要先輕開一(yī)下移動部位及(jí)方向是否相符(fú),嚴禁突然開動移動手柄(bǐng)。  

6. 加工中心開(kāi)動時,不準測量正在加(jiā)工的工件(jiàn)尺寸(cùn),禁(jìn)止用手摸加(jiā)工面(miàn),不得擦拭機器(qì)。 

7. 經常(cháng)保持(chí)镗杆清(qīng)潔(jié)完好(hǎo),裝卸刀具時應(yīng)用标準(zhǔn)斜(xié)鐵及(jí)銅錘。  

8. 緊固(gù)工件(jiàn)時,螺栓壓(yā)闆緊(jǐn)力應(yīng)适當(dāng),不得(dé)在扳(bān)手上(shàng)加用套管(guǎn)緊固。 

9. 鐵屑(xiè)不能用嘴吹(chuī),不(bú)得用手(shǒu),要(yào)用工(gōng)具清掃。如刷子 或鈎(gōu)子(zǐ)。  

10.嚴禁用倒車擋(dǎng)刹車,不(bú)得用手制止卡盤旋轉。不(bú)得用(yòng)開反車的方法(fǎ)制動部件(jiàn),使用制動(dòng)裝置(zhì)時,應(yīng)根據速度(dù)情況分多(duō)次制動。  

11. 主(zhǔ)軸升降(jiàng)時,應先(xiān)把夾(jiá)緊(jǐn)機(jī)構松(sōng)開(kāi),升降完畢後夾緊(jǐn),嚴禁在(zài)夾(jiá)緊狀(zhuàng)态下強行升降(jiàng)。  

12. 工作中經(jīng)常檢查。 

13. 加工中(zhōng)心發(fā)生不正常(cháng)現象(xiàng)或故障(zhàng)時,應停(tíng)車檢(jiǎn)查、通(tōng)知維(wéi)修人員處(chù)理。  

14. 工作完畢時,把工作(zuò)台(tái)移至(zhì)靠床尾位置,各(gè)手柄(bǐng)于非工作(zuò)台位(wèi)上,切(qiē)斷電(diàn)源。 

15. 工作結束後(hòu),停(tíng)止加工(gōng)中心(xīn)運轉(zhuǎn),将使(shǐ)用的工具(jù)有序的放(fàng)在區域或工具(jù)箱内,将毛坯、半(bàn)成品、成(chéng)品分别(bié)堆放整齊(qí)。  

16. 操(cāo)作完畢關閉(bì)機器的電(diàn)源開關,清(qīng)理工(gōng)具(jù),打掃工(gōng)作場地。 

17. 按規定(dìng)做好數控加工中心(xīn)的日(rì)常保(bǎo)養工作(zuò)。  

18. 認真做好交(jiāo)接(jiē)班工作(zuò), 做(zuò)好交接(jiē)班記(jì)錄。

 

為(wéi)了(le)正确地(dì)使用加工(gōng)中心(xīn),保障(zhàng)加(jiā)工(gōng)中心正常運(yùn)轉,制定比較完整的加(jiā)工中(zhōng)心操作規(guī)程。

(1)工件進行加工前,注(zhù)意事項如下(xià)。

①機床(chuáng)通電後(hòu)檢(jiǎn)查各(gè)開關(guān)、按鈕是否正常,機床有無異常(cháng)現象(xiàng)。

②檢(jiǎn)查電壓、氣壓(yā)是否正常(cháng),有手動潤滑的(de)部位先要(yào)進行(háng)手動潤滑(huá)。

③各坐(zuò)标軸手動回參(cān)考點(diǎn)(機床原點(diǎn))。若某軸在回參(cān)考點位置前已(yǐ)處在0點位(wèi)置,先将該軸(zhóu)移動到距離(lí)原(yuán)點100 mm以外(wài)的位咒(zhòu)。再(zài)進行(háng)手動(dòng)回參考點(diǎn)。

④在進行工(gōng)作台(tái)回轉交(jiāo)換(huàn)時,台(tái)面上、護罩(zhào)上、導軌上不得有異(yì)物。

⑤NC程序輸人(rén)完(wán)畢後.應認(rèn)真校(xiào)對,其中包括代(dài)碼、指令、地址、數值、正(zhèng)負(fù)号、小數(shù)點及(jí)語法(fǎ)的查(chá)對。

⑥按(àn)工藝規程(chéng)安裝找正(zhèng)好夾(jiá)具。

⑦正(zhèng)确測(cè)量和(hé)計(jì)算工(gōng)件(jiàn)坐标(biāo)系,并(bìng)對所得(dé)結(jié)果進行驗(yàn)證和(hé)驗算(suàn)。

⑧将(jiāng)工(gōng)件坐标系輸(shū)入到偏(piān)置(zhì)頁面,并(bìng)對坐(zuò)标、坐(zuò)标值、正負号及小數點進(jìn)行認真核(hé)對。

⑨刀具補(bǔ)償值(長度(dù)、半徑)輸人(rén)偏置(zhì)頁面後,要對刀(dāo)具補償号(hào)、補償(cháng)值、正(zhèng)負(fù)号、小數(shù)點進行認真核對(duì)。

(2)工件加工過(guò)程中,注意事項(xiàng)如下(xià)。

①無論(lùn)是加工的零件(jiàn),還是(shì)周期性(xìng)重複加(jiā)工(gōng)的零(líng)件,都按(àn)照圖(tú)樣工藝、程序和刀具調整(zhěng)卡,進行逐(zhú)把刀(dāo)逐段程(chéng)序的試(shì)切(qiē)。

②單段試(shì)切時(shí),開關(guān)置于(yú)較低擋。

③每把刀使用(yòng)時,先驗證(zhèng)它的(de)實際長(zhǎng)度與所(suǒ)給補償(cháng)值是否(fǒu)相符。

④在(zài)程序運(yùn)行中,要(yào)觀(guān)察數(shù)控系統(tǒng)上的幾(jǐ)種顯示。

坐标顯(xiǎn)示(shì):可(kě)了解目前(qián)刀具(jù)運(yùn)動(dòng)點在機床坐标(biāo)系及(jí)工件坐标系中的位(wèi)置。了解這一(yī)程(chéng)序寄存器(qì)和緩沖寄存(cún)器(qì)顯示,可(kě)看(kàn)出正在執行(háng)程序段(duàn)各狀(zhuàng)态指令和(hé)下一程序段的(de)内容。

主程序和子程序:可了解(jiě)正在執(zhí)行(háng)程序(xù)段的内容。

⑤試切(qiē)進(jìn)刀時,在(zài)刀具(jù)運行(háng)至離工件(jiàn)表面30^-50 mm處,在(zài)進給(gěi)保持(chí)下(xià),驗證坐标軸剩餘(yú)坐标(biāo)值(zhí)和(hé)X,Y軸坐标值(zhí)與圖樣是否一(yī)樣。

⑥對一些有試刀要(yào)求(qiú)的刀具(jù),采用(yòng)“漸進”的方(fāng)法。例如,锉孔,可(kě)先試(shì)幢(zhuàng)一(yī)小(xiǎo)段(duàn)長度(dù),檢測合格(gé)後,再幢到整個長度。使用(yòng)刀具(jù)半徑補償(cháng)功能(néng)的刀具數據(jù),可由小(xiǎo)到大(dà),邊試切邊修(xiū)改。

⑦試切(qiē)和加(jiā)工中,換刀(dāo)具、輔(fǔ)具後(hòu),要重新測量刀具(jù)長度并修改好刀(dāo)具補(bǔ)償值和刀(dāo)具補償号.⑧程序檢(jiǎn)索時應注意(yì)光标所指位(wèi)置(zhì)是否合理、準确(què),并觀(guān)察刀具與(yǔ)機床(chuáng)運動方向(xiàng)坐(zuò)标是否(fǒu)正确(què)。

⑨程序(xù)修改後,對(duì)修改部(bù)分(fèn)要仔(zǎi)細計算和認真(zhēn)核對。

⑩手搖進給(gěi)和手動連(lián)續進(jìn)給操作時(shí),檢(jiǎn)查開關所選擇的位置(zhì)是否(fǒu)正确.弄清正負(fù)方向(xiàng),然後再進(jìn)行操(cāo)作。

(3)工件加工完(wán)畢後,注意(yì)事項(xiàng)如下。

①全(quán)批工件加工完畢後,應(yīng)核對(duì)刀(dāo)具号、刀(dāo)具補(bǔ)償值,使(shǐ)程(chéng)序、偏(piān)置頁(yè)面、調(diào)整卡(kǎ)及工(gōng)序卡中的刀具号、刀具補(bǔ)償值一樣(yàng)。

②從刀庫(kù)中卸下(xià)刀其,按調(diào)整卡或程(chéng)序(xù),清理編号人庫。磁(cí)盤與工藝(yì)、刀具調整(zhěng)卡成套人庫。

③卸(xiè)下夾具,某些夾(jiá)具應(yīng)記(jì)錄安裝(zhuāng)位置(zhì)及方位,并做出記錄(lù),存檔(dàng)。

④将各坐标軸停(tíng)在中間(jiān)位(wèi)置。


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