斜(xié)床身(shēn)數控車床在加(jiā)工的過程(chéng)中具有高(gāo)精度、高轉(zhuǎn)速的(de)特(tè)點(diǎn)，其(qí)可以實現“以車代(dài)磨”，代(dài)替(tì)在磨床上粗(cū)磨，并且能夠大幅度地提高加工效率，促(cù)進制造(zào)企(qǐ)業經濟效益(yì)提高。

　　斜(xié)床身數控車床(chuáng)進行加工(gōng)之前(qián)，有關人員需要對其(qí)進行(háng)幾何(hé)精度的檢(jiǎn)查，檢查合格之後再(zài)進行整機(jī)的清(qīng)理。具(jù)體來說(shuō)，就(jiù)是有關人(rén)員利用含(hán)有清洗劑(jì)的抹(mò)布或(huò)者是棉(mián)布清洗車床(chuáng)，需要注(zhù)意(yì)的是(shì)，在這(zhè)個過(guò)程中(zhōng)，一定不要使用棉紗(shā)或者是紗(shā)布，從而避免出現機(jī)器卡阻(zǔ)現(xiàn)象，也就是(shì)說要(yào)把斜(xié)床身數控(kòng)車床在(zài)出(chū)廠時(shí)為(wéi)保護導軌面(miàn)和加工面(miàn)而(ér)塗(tú)上的防(fáng)鏽(xiù)油或防鏽漆(qī)清(qīng)洗掉，同時洗幹(gàn)淨外(wài)表面(miàn)的(de)灰塵。與(yǔ)此同時，在(zài)各滑(huá)動面及工(gōng)作面(miàn)塗上潤(rùn)滑油。

　　此(cǐ)外，有(yǒu)關人員還(hái)要仔細檢(jiǎn)查斜(xié)床身數控(kòng)車床(chuáng)各部(bù)位是(shì)否已(yǐ)經根據相關要求把油加滿了(le)，冷(lěng)卻箱中(zhōng)的冷卻液是否充足(zú)，機床液壓站、自動間(jiān)潤(rùn)滑裝置(zhì)的油(yóu)是否(fǒu)可以達到油(yóu)位批示(shì)器規定的(de)部(bù)位(wèi)，還需要對(duì)電氣(qì)控制箱體内的開關和元(yuán)器件進行(háng)檢查，保證(zhèng)數控機床在(zài)正(zhèng)常狀态(tài)下。當通(tōng)電之(zhī)後(hòu)，有(yǒu)關人(rén)員還需要啟動(dòng)集中(zhōng)潤滑裝置(zhì)，确保(bǎo)需(xū)要潤滑(huá)的部門有(yǒu)充足(zú)的潤滑(huá)油。

　　斜床身數控車床進給加工(gōng)路線指車刀(dāo)從對刀點（或機床(chuáng)固(gù)定原(yuán)點）開(kāi)始運動起(qǐ)，直至返回該點(diǎn)并結(jié)束(shù)加工程(chéng)序所經過(guò)的(de)路徑，包括切削加(jiā)工的(de)路(lù)徑及刀(dāo)具切(qiē)入、切出等(děng)非(fēi)切(qiē)削空行程(chéng)路徑(jìng)。精(jīng)加工(gōng)的(de)進給路線基本(běn)上都是沿其零(líng)件輪(lún)廓(kuò)順序進行的(de)，因此，确定(dìng)進給路線(xiàn)的工作重點是确定(dìng)粗加工(gōng)及(jí)空行程的進給(gěi)路線(xiàn)。在進(jìn)行加工時(shí)，加工人員在進行加工(gōng)路(lù)線的(de)選擇(zé)時需要遵循以(yǐ)下原(yuán)則：一(yī)，簡化數值計算(suàn)的工(gōng)作量，簡化(huà)零件加工程序(xù)；二，應能(néng)保(bǎo)證被(bèi)加工工件的精(jīng)度和表面(miàn)粗糙(cāo)度；三，對于某些(xiē)重複(fú)使用的程(chéng)序，應(yīng)使用子程(chéng)序；四，使加工路線短，減(jiǎn)少(shǎo)空行(háng)程時間，提高加(jiā)工效率(lǜ)。